齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。
倒棱可除去齒端尖角和毛刺,倒圓時(shí),銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端,齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
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沖裁齒輪利用齒輪形的沖壓模(凸模和凹模)從板料沖切出齒輪,適于加工模數(shù)小于6毫米、厚度小于10毫米的片齒輪、齒條、棘輪、鐘表齒輪和儀表齒輪等。
沖裁齒輪的精度可達(dá)8級(jí),斷面粗糙度可小至Rα0.32~0.16微米,若沖裁時(shí)在工件周圍采用壓料板,并在工件下面設(shè)頂料器,使工件在完全壓緊的狀態(tài)下沖切,可防止沖裁齒輪翹曲變形并提高齒輪質(zhì)量。
東莞市萬福五金制品有限公司堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象,特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!
齒輪在機(jī)械傳動(dòng)中是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的重要零件,常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪等,齒輪在機(jī)械、儀器、儀表中應(yīng)用十分普遍,任何機(jī)械的工件性能、承載能力、使用壽命及工件精度等,都與齒輪加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。
作為傳動(dòng)元件的齒輪,要求它能夠準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動(dòng),即要求主動(dòng)輪轉(zhuǎn)過一定角度時(shí),從動(dòng)輪按速比關(guān)系準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)過一個(gè)相應(yīng)的角度,以保證從動(dòng)件與主動(dòng)件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致,在傳遞運(yùn)動(dòng)過程中,特別是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪,要求齒輪傳動(dòng)瞬間傳動(dòng)比變化不大,因?yàn)樗查g傳動(dòng)比的突然變化,會(huì)引起齒輪沖擊,產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),甚至導(dǎo)致整個(gè)齒輪的破壞。
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